固態(tài)相變時(shí),各相質(zhì)量體積的變化必然引起體積的變化,造成pu塑筋軟管的脹與縮的尺寸變化；pu塑筋軟管熱處理由于組織轉(zhuǎn)變,變形是不可避免的,對于常用pu塑筋軟管精度(6H),如果熱處理前確實(shí)保證了精度(如,同精度通、止端合格),熱處理后其中必有一部分pu塑筋軟管尺寸處于邊沿的產(chǎn)品超出公差范圍。只不過因pu塑筋軟管的實(shí)際公差帶大小及分布位置不同,以及熱處理規(guī)范及控制的穩(wěn)定程度的不同,超出公差范圍產(chǎn)品的比例會有所不同。

pu塑筋軟管材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級；法蘭盤連接接pu塑筋軟管只能從被聯(lián)接法蘭端穿入,螺母由萬向軸的法蘭側(cè)擰緊,如果聯(lián)接件空間受到,可選用pu塑筋軟管，滾動式螺紋是利用塑性變形原理使螺旋齒成形形成pu塑筋軟管的一種加工方法。該工藝采用與機(jī)加工pu塑筋軟管螺紋(即墊板)相同螺距和形狀的滾壓模,在施工過程中擠壓圓柱形坯,使坯料不斷旋轉(zhuǎn)。目標(biāo)是將滾模以上的輪廓轉(zhuǎn)移到pu塑筋軟管的小方坯上,從而形成螺紋。

為了防止或減輕表面氧化和脫碳,得到較高的表面質(zhì)量,采用可控制氣氛的加熱爐,或使?fàn)t中氣氛略帶還原性,并采用高溫快速加熱的方法。pu塑筋軟管可用脫氧良好的鹽浴爐進(jìn)行淬火加熱。冷成形的pu塑筋軟管剩余應(yīng)力較大,在淬火加熱時(shí),由于剩余應(yīng)力的釋放,變形較大。為了保證pu塑筋軟管尺寸精度,可在淬火之前加一次去應(yīng)力退火處理,這樣可以減輕淬火加熱變形程度。

pu塑筋軟管標(biāo)高的正偏差超過允許范圍,應(yīng)切割去一部分,并重新加工出螺紋。若pu塑筋軟管標(biāo)高負(fù)偏差且不超過15mm,應(yīng)先鑿去一部分,然后用氧乙炔火焰將pu塑筋軟管螺紋外部分烤紅拉長,在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過15mm時(shí),應(yīng)將pu塑筋軟管切斷,并重焊一根新pu塑筋軟管,再在對接焊中加焊4根鋼筋,處理完畢后重新安裝連接好。

pu塑筋軟管在施工過程中，由于設(shè)計(jì)圖紙、測量、操作出現(xiàn)錯(cuò)誤或誤差，安裝固定不牢，或者安裝時(shí)受沖擊或者振動等原因，常會使部分pu塑筋軟管出現(xiàn)過大偏差。pu塑筋軟管是連接上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的重要部件，如果埋設(shè)偏差過大，將產(chǎn)生過大應(yīng)力，會影響結(jié)構(gòu)的正常使用和使用壽命，一旦出現(xiàn)過大偏差現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)整糾正。處理方法的選擇，應(yīng)根據(jù)pu塑筋軟管直徑大小和偏差情況等確定，同時(shí)還要考慮結(jié)構(gòu)類型、施工現(xiàn)場條件等因素?fù)駜?yōu)選用。

pu塑筋軟管的預(yù)埋件質(zhì)量會影響到pu塑筋軟管建筑的安裝質(zhì)量度，因此我們掌握并控制好pu塑筋軟管的位置、垂直度、長度及標(biāo)高，這樣一來可以減少pu塑筋軟管和調(diào)整工作量，另外還可以防止返工，如此便可以提高pu塑筋軟管安裝質(zhì)量有著重要的意義。這里要強(qiáng)調(diào)的是基礎(chǔ)砼在安裝前監(jiān)理工程師嚴(yán)格檢查預(yù)埋pu塑筋軟管施工方法的合理性、可靠性，以及各項(xiàng)實(shí)測指標(biāo)是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則范疇內(nèi)。

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