pu軟管標(biāo)高的正偏差超過(guò)允許范圍,應(yīng)切割去一部分,并重新加工出螺紋。若pu軟管標(biāo)高負(fù)偏差且不超過(guò)15mm,應(yīng)先鑿去一部分,然后用氧乙炔火焰將pu軟管螺紋外部分烤紅拉長(zhǎng),在拉長(zhǎng)后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過(guò)15mm時(shí),應(yīng)將pu軟管切斷,并重焊一根新pu軟管,再在對(duì)接焊中加焊4根鋼筋,處理完畢后重新安裝連接好。

pu軟管在施工過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)圖紙、測(cè)量、操作出現(xiàn)錯(cuò)誤或誤差，安裝固定不牢，或者安裝時(shí)受沖擊或者振動(dòng)等原因，常會(huì)使部分pu軟管出現(xiàn)過(guò)大偏差。pu軟管是連接上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的重要部件，如果埋設(shè)偏差過(guò)大，將產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力，會(huì)影響結(jié)構(gòu)的正常使用和使用壽命，一旦出現(xiàn)過(guò)大偏差現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)整糾正。處理方法的選擇，應(yīng)根據(jù)pu軟管直徑大小和偏差情況等確定，同時(shí)還要考慮結(jié)構(gòu)類(lèi)型、施工現(xiàn)場(chǎng)條件等因素?fù)駜?yōu)選用。

pu軟管的預(yù)埋件質(zhì)量會(huì)影響到pu軟管建筑的安裝質(zhì)量度，因此我們掌握并控制好pu軟管的位置、垂直度、長(zhǎng)度及標(biāo)高，這樣一來(lái)可以減少pu軟管和調(diào)整工作量，另外還可以防止返工，如此便可以提高pu軟管安裝質(zhì)量有著重要的意義。這里要強(qiáng)調(diào)的是基礎(chǔ)砼在安裝前監(jiān)理工程師嚴(yán)格檢查預(yù)埋pu軟管施工方法的合理性、可靠性，以及各項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則范疇內(nèi)。

pu軟管算得上十分普遍的管路導(dǎo)電性軟接頭機(jī)器設(shè)備，在使用過(guò)程中，要的運(yùn)用，規(guī)范安裝，安裝說(shuō)明運(yùn)用，擔(dān)負(fù)很有可能會(huì)造成沒(méi)必要的不方便。除了一些難以避免的常規(guī)的失效外，環(huán)境、安裝不妥也會(huì)導(dǎo)致裂開(kāi)難題，造成失效。

1、污染環(huán)境，外套金屬絲網(wǎng)制品在沿海城市含正離子成分的濕強(qiáng)冷空氣化學(xué)物質(zhì)及拉應(yīng)力一同染上下，造成正離子成分應(yīng)力腐蝕并裂開(kāi)，韌性斷裂后裂開(kāi)，這是一個(gè)斗勁遲緩的慢慢地裂開(kāi)整個(gè)過(guò)程。當(dāng)殘剩的鋼絲不可以擔(dān)負(fù)波紋pu軟管的空氣壓力及熱膨脹載荷時(shí)全部被負(fù)荷拉斷。在欠缺金屬絲網(wǎng)制品依靠下，波紋pu軟管造成一瞬間太多彎曲變形而在聯(lián)接的虧弱區(qū)扯開(kāi)失效，導(dǎo)致pu軟管裂開(kāi)。

2.裝配不當(dāng)，導(dǎo)致金屬絲網(wǎng)斷裂。在pu軟管的安裝過(guò)程中，由于裝配不當(dāng)或承載能力過(guò)高，pu軟管會(huì)受到拉伸和扭曲的影響。當(dāng)由拉伸或扭曲引起的熱應(yīng)力具有較大（較小）的電焊網(wǎng)套抗拉強(qiáng)度時(shí)，pu軟管三位一體的電弧連接部分的橡膠網(wǎng)袋或其他部分的橡膠網(wǎng)袋會(huì)被拉斷，從而使波紋pu軟管外的滾筒被壓碎，導(dǎo)致石油泄漏。

3.開(kāi)焊造成金屬絲網(wǎng)制品套開(kāi)焊。波紋pu軟管、環(huán)波紋pu軟管、環(huán)和鋼橡膠網(wǎng)袋在三位一體聯(lián)接情況下開(kāi)焊。管道施工后，因?yàn)椴讳P鋼絲承載能力不均勻，在原材料壓力下，相接處的不銹鋼絲被拉掉，使全部網(wǎng)板被拉掉，造成波紋pu軟管外鼓失效，導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)性。

4、電弧連接聯(lián)接，造成泄漏失效。當(dāng)操作過(guò)程不妥時(shí)，會(huì)造成鍛造缺點(diǎn)，而這類(lèi)缺點(diǎn)在試驗(yàn)檢查時(shí)非常難發(fā)。

上一篇：造成防靜電軟管的開(kāi)裂難題的有哪些原因

下一篇：廠家講解pu塑筋軟管的基本信息

返回